廣泛應用于電力、石化、冶金、煉油、鋼鐵等工業(yè)領域中的大型機械設備：如水輪發(fā)電機組、汽輪發(fā)電機組、燃氣輪機、空壓縮機組、風機、電機、水泵、齒輪和滾動軸承等進行在線振動監(jiān)測分析和故障診斷。該系統(tǒng)可自動連續(xù)地采集與設備安全有關地主要狀態(tài)參數(shù)：機組的振動、擺度、鍵相/轉(zhuǎn)速、軸振、瓦振、軸位移、脹差、偏心、機組軸承負荷及溫度、壓力和開關量等，并自動形成各種數(shù)據(jù)庫。它能夠自動識別設備的運行狀態(tài)，預測和診斷設備的故障；能夠促進設備維修方式向預知維修（狀態(tài)維修）的轉(zhuǎn)變，確保設備安全穩(wěn)定地運行。

采用高清液晶屏作為顯示界面，具有中文顯示和 中文菜單組態(tài)功能，通過面板上的按鍵實現(xiàn)所有 監(jiān)測參數(shù)的設置和各種功能的操作，具有良好的 中文漢字菜單式人機界面，操作簡單方便，* 的智能化程度。儀表具有完善的自我診斷功能。 ◆ 完善的密碼保護功能，重要參數(shù)的設置和儀表操 作需要特定的密碼才能進行，這樣可以防止非操 作人員對儀表進行誤操作?！?可選配多種傳感器，本儀表可選配加速度傳感 器，速度傳感器和電渦流傳感器，2000A1既 可以測量軸的相對振動也可以測量軸瓦、機殼等 的振動。用戶根據(jù)需要測量的振動形式的不 同，靈活選用不同類型的傳感器，不同的靈敏度 只需通過按鍵對參數(shù)進行設置即可，方便了用戶 的選型和使用◆ 保護功能完善可靠，可通過軟件設置報警點，以 及報警延時時間，將誤報和漏報的可能減少到低◆ 在現(xiàn)場顯示振動值的同時，每個通道都可以通過 電流變送上傳給DCS或者PLC以組成控制系統(tǒng)， 同時也可以通過485通訊組成監(jiān)控網(wǎng)絡。 ◆ 每個通道都具有傳感器原始信號（緩變量信號） 輸出，方便對設備進行振動分析和故障診斷。 ◆ 對于采用速度傳感器監(jiān)測軸承的水平或垂直振 動，均可根據(jù)用戶使用習慣任意選擇位移量 （μm）或振動烈度（mm/s）單位顯示，并提供 4～20mA變送輸出

實時在線監(jiān)測，連續(xù)的數(shù)據(jù)采集顯示功能
·完善可靠的現(xiàn)場信號拾取功能
·準連續(xù)、*速、同步整周期采集存儲機組的所有振動信號
·可高速準確地采集機組轉(zhuǎn)速及與機組狀況有關的過程參數(shù)
·可以動態(tài)顯示機組的運行狀態(tài)
自動識別機組的運行狀態(tài)
·正常運行狀態(tài)
·開停機狀態(tài)
·并網(wǎng)解列狀態(tài)
·空載狀態(tài)、振動異常危險狀態(tài)。
自動形成多種完備的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)事故追憶
可以形成下列歷史數(shù)據(jù)庫
·歷史數(shù)據(jù)庫（小時、天、周、月、年）
·開停機數(shù)據(jù)庫
·變負荷數(shù)據(jù)庫
·異常數(shù)據(jù)庫
·黑匣子數(shù)據(jù)庫
·特征數(shù)據(jù)庫。
強大的振動分析功能
·時域分析：波形、幅值、軸心軌跡、軸心位置，軸系運動仿真；
·頻域分析：頻譜、相位、瀑布圖；
·變速過程：波特圖、極座標圖、級聯(lián)圖。
詳盡的故障診斷專家系統(tǒng)
診斷旋轉(zhuǎn)機械見的振動故障。
具有多種平衡計算方法，提供：
·ZHUI小二乘法影響系數(shù)計算；
·ZHUI小二乘法影響系數(shù)動平衡計算；
·諧分量法影響系數(shù)計算；
·諧分量法影響系數(shù)動平衡計算；
·矢量加減運算、剩余振動估算等功能。
強大的網(wǎng)絡功能
提供快速、可靠的遠程服務網(wǎng)絡接口，實現(xiàn)振動數(shù)據(jù)的實時遠程監(jiān)測和故障診斷分析。
硬件采用模塊式結構，使用及維護極其方便。
具有良好、直觀的Windows界面，操作簡單方便。
可分析任一個或多個參量相對某個參量的變化趨勢，其中橫軸和縱軸可任意選定，時間段可任意設定。
事件列表功能，可記錄每一事件的詳細資料。
報表打印功能，可定時打印運行報表、自動打印操作記錄、屏幕拷貝等。
一體化工作站系統(tǒng)除一般振動分析系統(tǒng)所具有的各種振動圖譜外，還有自己的*功能，如：
軸系運動仿真圖
相關趨勢分析（橫坐標和縱坐標可任意選，時間段可任意設定）
多種動平衡計算
完備的數(shù)據(jù)庫管理
遠程診斷分析等等

一體化工作站析系統(tǒng)是針對工業(yè)領域中的大型旋轉(zhuǎn)機械研制、開發(fā)的，廣泛應用于汽輪機發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、燃氣輪機、壓縮機組、風機、泵、電機等設備的在線振動監(jiān)測和故障診斷分析。